냉동 녹두 품질 평가 방법: 구매자 가이드

냉동생두의 품질이 좋다는 것은 색깔만 밝은 것이 아닙니다. 올바른 콩 유형과 스타일, 측정 가능한 직경과 길이 분포, 줄기 및 기타 결함 제어, 깔끔한 맛, 조리 후 적절한 부드러움, 자유롭게 흐르는-냉동 상태, 견고한 포장, 추적 가능한 로트 식별 및 실제 레시피에서 안정적인 성능이 필요합니다. 사진은 스크리닝을 지원할 수 있지만 질감, 결함률, 순 가용 생산량 또는 콜드체인 이력을 증명할 수는 없습니다.-

가장 신뢰할 수 있는 승인 방법은 먼저 제품 정의를 잠그고, 대표적인 냉동 샘플을 검사하고, 기록된 하나의 방법으로 조리하고, 결함과 사용 가능한 수율을 측정하고, 결과를 서명된 사양 및 승인된 참조와 비교하는 것입니다. 통콩, 컷 콩, 프렌치{1}}스타일 콩을 각각 판단합니다. 평균 점수 하나로 이물질, 악취, 심한 부패 또는 기타 심각한 고장을 숨기지 마세요.

품질을 평가하기 전에 제품 정체성을 잠그십시오

두 개의 녹두 샘플은 모두 건전하지만 적합하지 않은 대체품일 수 있습니다. 원형-형 포드와 로마노 또는 이탈리안-형 포드는 단면이-다릅니다. 통콩, 가로 절단, 지름길 및 세로 방향 프렌치{5}}스타일 슬라이스는 모양, 파손 노출, 요리 속도 및 용도가 다릅니다. USDA의 냉동 녹색 및 왁스 콩 표준은 이러한 스타일과 유형을 공식적으로 구별합니다. 해당 정의가 시장에 적합할 때 비교 참조로 사용하거나 등가 주문-별 정의를 작성하세요.

필요한 경우에는 공통 및 식물학적 동일성을 기술하십시오. 왜냐하면 "녹두", "프랑스 콩", "스냅콩" 및 "롱콩"이 무역에서 일관성 없이 사용되기 때문입니다. 품종 또는 상업용 유형, 전체 또는 절단 형태, 절단 방향, 공칭 길이 및 직경 밴드, 끝 부분의 손질 여부, 재료, 데치기 상태, 사용된 유약, 팩 크기, 의도된 용도 및 목적지를 확인하십시오. 그만큼XMSD 냉동 녹두 제품군양식과 크기에 대한 맥락을 제공하지만 승인된 샘플과 서명된 사양이 주문을 좌우해야 합니다.

다른 검사자가 반복할 수 있는 치수를 사용하십시오. 전체 포드의 경우 직경을 측정하는 위치와 한쪽 끝 또는 양쪽 끝을 제거한 후 길이를 측정할지 여부를 정의합니다. 절단된 콩의 경우 목표 밴드, 허용되는 짧은 조각 및 대각선 조각 측정 방법을 정의합니다. "균일한 4-6cm"와 같은 문구는 샘플 수량과 허용 오차가 없으면 불완전합니다. 같은 가방이라도 백분율이 다를 수 있으므로 결과를 개수로 계산할지, 무게로 계산할지 결정하세요.

    실제 예:수프 공장에는 30-50mm 가로 절단이 필요하므로 조각이 충전 헤드를 통해 균등하게 분배됩니다. 60-120mm 전체 콩 샘플은 고급스러워 보일 수 있지만 연결 및 수동 재작업이 필요합니다. 일반적으로 긴 콩이 품질이 낮은 것은 아닙니다. 해당 라인에 대한 잘못된 제품 ID입니다. 세부적인 색상 채점에 시간을 보내기 전에 스타일과 응용 프로그램에 맞게 거부하거나 방향을 바꾸십시오.

질감, 섬유질, 포드 상태를 통해 성숙도 판단

직경은 성숙도 등급을 지원할 수 있지만 완전한 압통 테스트는 아닙니다. 품종, 포장 조건 및 수확 시기는 섬유질, 종자 발달 및 꼬투리 벽에 영향을 미칩니다. 캘리포니아 대학의 신선한 콩에 대한 지침에 따르면 품질 지표로서 꼬투리 직경이 길이보다 더 유용하며 지나치게 익은 콩은 질기고 끈끈해집니다. 이는 조리된 냉동 제품을 확인하기 위한 메커니즘이지 모든 작은 꼬투리가 부드럽다고 가정하는 이유는 아닙니다.

눈에 띄는 종자 돌출, 거친 끈, 가죽 같은 표면, 부러진 끝, 갈라짐, 오그라들음 및 비정상적인 변색이 있는지 냉동 꼬투리를 검사하십시오. 그런 다음 대표 샘플을 요리합니다. 좋은 결과는 섬유질, 나무질, 속이 비어 있거나 흐릿하거나 벗겨지지 않고 적용에 필요한 부드러움을 가져야 합니다. 전체 소매 원두는 깨끗하고 손상되지 않은 외관이 필요할 수 있습니다. 블렌딩 수프에 사용되는 콩은 부드러운 질감을 견딜 수 있지만 여전히 끈이나 단단하고 성숙한 조각은 피해야 합니다.

희게하는 것은 이 판단에 영향을 미칩니다. 주요 상업적 목적은 색상과 질감을 포함한 효소 제어 및 품질 보존입니다. 처리가 너무 적으면 활성 효소가 남고 품질이 고르지 않을 수 있습니다. 과도한 치료는 조직을 부드럽게 하고 영양분과 고형물 손실을 증가시킬 수 있습니다. 과산화효소 음성 결과는 일부 사양에서 공정 지표로 사용될 수 있지만 모든 질감 결과나 미생물학적 요구 사항을 입증하지는 않습니다. 실제 공정 대상과 완제품을 검토합니다.

부드러움은 방법에 따라 달라지므로 요리 조건을 기록하세요-. 동일한 냉동 시작 상태, 배치 중량, 물-대-제품 비율 또는 기기 부하, 시간, 온도, 배수 시간 및 평가 지점을 사용합니다. 한 샘플이 단단하다고 느껴지기 때문에 추가로 2분의 시간이 더 소요된다면 테스트를 변경한 것입니다. 먼저 정의된 방법을 실행하고 결과를 기록한 다음 애플리케이션에서 허용하는 경우에만 대체 준비를 조사하십시오.

콩이 깨끗해 보인다고 말하는 대신 결함을 측정하세요

유용한 결함 사양은 검사관이 계산하는 항목, 샘플 단위, 측정 기준 및 조치를 정의합니다. 관련 카테고리에는 다듬지 않은 줄기 끝, 떨어진 줄기, 꽃 끝, 끈, 부러진 꼬투리, 짧은 조각, 흠이 있거나 변색된 콩, 손상되거나 변형된 조각, 병리학적 손상, 곤충 손상, 느슨한 씨앗, 외부 식물 물질, 모래 또는 모래 및 기타 이물질이 포함될 수 있습니다. 중요한 재료를 외관상 결함과 분리하여 보관하십시오.

USDA 등급은 계약에서 이를 호출할 때 유용한 어휘이자 샘플링 참조입니다. 등급 A, B, C는 유사한 품종 특성과 특유의 풍미 및 냄새를 요구하며 밝기 및 결함 제어에 대한 기대치는 낮습니다. 이 표준은 또한 벗겨짐과 스타일{2}}특정 결함을 구별합니다. 일반적인 육안 검사를 통해 미국 등급을 주장하지 마십시오. 해당 표준, 훈련된 검사 및 필수 방법을 사용하거나 자신만의 투명한 계약 기준을 작성하십시오.

평균에는 가드레일이 필요합니다. 1kg에 걸쳐 10개의 줄기 조각은 둘 다 개수로 표시할 수 있더라도 하나의 단단한 돌과 다른 상업적 효과를 가질 수 있습니다. 중요, 주요, 부 범주와 그 처리를 정의합니다. 또한 계산하기 전에 클러스터와 융합된 조각을 분리하는 방법을 정의합니다. 검사를 쉽게 하기 위해 공격적으로 해동하지 마십시오. 이 방법은 동결 상태에 대한 증거를 보존해야 합니다.

맛과 조리된 질감에서 색상을 분리하세요

밝은 녹색 색상은 많은 응용 분야에 바람직하지만 질기거나 질기거나 맛이 없는 콩은 구할 수 없습니다.{0}} 일정한 조명 하에서 의도한 조리 후에 색상을 판단하십시오. 인위적으로 완벽한 색상이 아닌 합리적인 균일성을 찾으세요. 칙칙한 올리브색은 숙성, 과도한 가열 또는 보관 이력을 나타낼 수 있습니다. 고르지 못한 창백하거나 어두운 조각은 원시-로트 변형 또는 고르지 않은 가공을 나타낼 수 있습니다. 프로그램에 좁은 범위가 필요한 경우 컬러 카드나 도구를 사용하면 반복성을 향상시킬 수 있습니다.

풍미와 냄새는 신맛, 발효된 냄새, 곰팡내 나는 냄새, 화학적 냄새, 산패한 냄새, 더러운 냄새 또는 기타 비정상적인 냄새가 없이 건강한 생두의 특징이어야 합니다. 개봉 시 냉동 봉지의 냄새를 맡고 진한 소스 없이 표준 조리 후 맛을 평가합니다. 잘못된{2}} 메모가 나타나면 개봉하지 않은 봉지와 보관된 샘플을 비교하고, 포장 및 콜드체인 기록을 검토하고, 조리용 물이나 장비를 배제한 후 원제품에 원인을 지정하세요.

텍스처에는 애플리케이션 엔드포인트가 필요합니다. 소매점에서는 부드러운 맛이 나는 온전한 꼬투리를 요구하는 경우가 많습니다. 냉동 즉석식품의 경우, 콩은 분해되지 않고 혼합, 충전, 냉동 및 재가열 과정을 거쳐야 합니다. 수프나 소스 생산의 경우 조절된 부드러움은 허용될 수 있지만 끈과 나무 조각은 여전히 ​​결함으로 남아 있습니다. 평가 시간, 서빙 온도 및 설명 앵커를 기록하여 이후 로트가 동일한 결과에 대해 판단되도록 합니다.

    실제 예:샘플 A는 얼린 상태에서 약간 더 밝아 보이지만, 표준 5분 동안의 증기 테스트 후에는 끈이 자주 생기고 조각이 7%나 부러졌습니다. 샘플 B는 한 단계 더 흐릿하지만 동일한 테스트에서 부드럽고 온전하며 끈이 없습니다. 눈에 띄는 소매 반찬의 경우 조명을 조절하여 색상을 다시 테스트할 수 있습니다. 준비된-식사 라인의 경우 질감과 사용 가능한 생산량이 작은 시각적 이점보다 더 크기 때문에 B가 위험도가 낮은 선택일 가능성이 높습니다.-

무료-흐름 상태, 얼음 및 포장 증거를 확인하세요.

IQF 빈은 일반적으로 하나의 해동된 블록과-재동결된 블록을 형성하는 대신 합리적인 처리를 통해 분리되어야 합니다. 소규모 접촉 클러스터가 발생할 수 있으므로 정의되지 않은 '100% 자유로운-흐름' 주장을 요구하는 대신 허용 가능한 클러스터 크기 또는 비율을 정의하세요. 무겁게 융합된 블록, 과도하게 느슨한 얼음, 젖은 상자 또는 내부 얼음 시트는 배수, 결빙, 포장 또는 온도-이력 문제를 나타낼 수 있습니다. 하나의 원인을 자동으로 지정하기보다는 증거를 조사하십시오.

유약이 제품의 일부인 경우 합의된 방법으로 이를 측정하고 신고된 순중량에 유약이 제외되었는지 명시하십시오. 유약이 합의되지 않으면 표면에 상당한 얼음이 생겨서 지불된 원두 함량이 자동으로 줄어들어서는 안 됩니다. 순 중량, 포장 밀봉, 냉동 온도에서의 필름 강도, 상자 상태, 로트{2}}코드 가독성 및 라벨 일관성을 확인하세요. XMSD냉동-식품 포장 개요프레임 팩을 선택할 수 있으며 주문에는 실제 필름, 가방, 상자 및 인쇄 요구 사항이 명시되어야 합니다.

Codex 급속-냉동-식품 지침은 운송, 보관, 유통을 통한 제품 품질 유지를 강조합니다. 필요한 경우 제품-온도 방출, 냉장-보관 및 적재 기록, 용기 설정점 및 경로 증거를 검토합니다. 도착 시 도어 열림, 대표적인 제품 온도, 상자 상태, 밀봉 손상, 성에, 덩어리짐, 상품 이동 전 로트 식별 등을 문서로 기록합니다. 일반적인 공기 판독만으로는 모든 팔레트의 열 이력을 증명할 수 없습니다.

식품-안전 및 품질 문서는 모호한 '프리미엄 등급' 표시 내부가 아니라 이 검사 옆에 속합니다. 제조 시설, 인증서 범위 및 유효성, 미생물학적 및 화학적 요구 사항, 실험실 방법, COA 로트 ID, 공식 제품 및 도착 문서에 대한 알레르기 유발 물질 상태를 확인합니다. 그만큼XMSD 인증 개요가능한 증거 유형을 보여줍니다. 제안된 경로와 일치하는 제어된 복사본을 요청합니다.

구매 가격뿐만 아니라 사용 가능한 수익률도 계산하세요

줄기, 끈, 크기가 맞지 않는 조각, 얼음 및 손상된 콩을 제거하면 배송 가격이 낮을 수 있지만 가격이 높아질 수 있습니다. 냉동 판매 가능 생산량과 조리된 생산량 또는 라인 생산량을 분리하세요. 냉동 판매 가능 생산량은 정의된 불량품을 제거한 후 허용되는 콩 중량입니다. 적용 수율에는 허용된 부분이 조리, 혼합 또는 채워질 때 발생하는 손실 및 실패가 포함됩니다. 공급업체 전체에 걸쳐 정의를 일관되게 유지하십시오.

    실제 사례:가상의 100kg 수령 로트에서 검사를 통해 크기가 맞지 않는 조각 2.0kg, 줄기 및 외부 야채 재료 1.0kg, 심각한 손상 1.5kg을 제거합니다. 냉동 판매 가능 수율은 95.5kg, 즉 95.5%입니다. 승인된 제품에서 20kg 시험을 하면 조리된 질감 및 외관 규칙을 충족하는 18.0kg이 생산되므로 적용 수율은 90.0%입니다. 총 사용 가능한 수율은 0.955 × 0.900=85.95%입니다. 배송된 킬로그램당 USD 1.45에서 재료 비용은 노동 및 폐기 전 사용 가능한 킬로그램당 USD 1.45 / 0.8595=약 USD 1.687이 됩니다. 이것은 보편적인 수용 한계가 아닌 교육 입력입니다.

모든 공급업체에 대해 동일한 샘플 질량과 준비를 사용합니다. 제품이 블렌드에 들어가는 경우 라인에서 사용하는 실제 요리 및 배수 후 무게를 측정한 다음 일반적인 혼합 또는 채우기 단계를 통해 실행합니다. 전체 및 깨진 조각, 끈, 색상, 질감 및 폐기물을 기록합니다. 소매업의 경우 가방의 일관성과 소비자 서비스 외관에 가방-을 추가하세요.- 식품 서비스의 경우 배분 속도와 유지 성능을 추가하세요.

사양과 사용 가능한-수익률 방법이 일치한 후에만 가격을 비교하세요. 좁은 직경의 밴드, 낮은 결함 허용 오차, 특수 트리밍 또는 작은 소매 팩은 합리적으로 생산 비용이 더 많이 들 수 있습니다. 가격 차이로 인해 낭비, 노동, 불만 또는 라인 가동 중단 시간이 눈에 띄게 감소하는지 물어보십시오. 그렇지 않은 경우, 더 엄격한 등급이 귀하의 지원서에 아무런 가치도 추가하지 못할 수 있습니다.

샘플 기록으로 계산을 보존합니다. 분모가 배송된 총 중량, 신고된 순 제품 또는 유약을 제거한 중량인지 여부와 조리된 생산량이 배수 전 또는 후에 측정되는지 확인합니다. 두 팀이 서로 다른 기준을 사용하는 경우 동일한 로트의 비율이 상충되는 것으로 보고될 수 있습니다. 하나의 서면 공식과 하나의 계량 순서를 통해 공급업체 비교를 감사할 수 있습니다.

반복 가능한 공급업체 및 로트 승인 파일 작성

공급업체 승인 시 합법적인 판매자, 제조 및 포장 장소, 작물 지역, 계절, 원자재 관리, 공정 흐름, 인증 범위, 추적 가능성, 테스트 및 냉동 저장 용량을 식별합니다.- 세척, 다듬기, 절단, 데치기, 냉각, 배수, IQF 냉동, 분류, 이물질-통제, 포장 및 발송을 통해 원시 영수증에서 하나의 샘플 로트를 추적합니다. 연출된 사진은 맥락을 뒷받침합니다. 연결된 기록이 결정을 뒷받침합니다.

샘플 승인 시 사양 개정, 공급자 및 로트, 샘플 날짜, 냉동 검사, 조리 방법, 결함 결과, 사진, 관능 기록 및 수율 계산을 보존합니다. 가능하다면 밀봉된 보관 샘플을 통제된 보관 장소에 보관하십시오. 배송 전-또는 도착 시 동일한 정의로 주요 점검을 반복합니다. 자르기, 자르기, 시설, 포장 또는 조리 방법을 변경하는 경우 재승인이 필요한지 여부를 문서로 기록하십시오.

처분을 미리 정의합니다. 심각한 이물질, 비정상적인 냄새, 추적성 상실 또는 안전 기준 실패 등의 경우 즉시 보관이 필요할 수 있습니다. 제품이 여전히 적합하고 구매자가 동의하는 경우 크기-배포 오류로 인해 등급 재조정, 대체 적용 또는 가격 조정이 허용될 수 있습니다. 지정된 조리 후 질감이 떨어지면 얼어붙은 외관이 매력적이더라도 거부가 정당화될 수 있습니다. 보류, 재샘플링, 다운그레이드, 재작업 및 거부에 대한 서면 권한은 도착 후 논쟁을 방지합니다.

생산 및 유통기한 날짜, COA 및 검사 보고서, 포장 및 라벨 확인, 수량 조정, 팔레트 상태, 필요한 경우 적재 사진, 봉인 번호 및 온도 기록 등 배송 증거가 포함된 파일을 닫습니다. 산업용 프로그램의 경우식품-가공 신청 페이지샘플 선택 전에 라인 제약을 공유합니다.

자주 묻는 질문

냉동 녹두는 어떤 색이어야 하나요?

심각한 칙칙함, 갈변 또는 비정상적인 변색이 없어야 하며, 원두 종류와 합의된 공정에 따른 합리적으로 균일한 녹색 특성을 가져야 합니다. 일관된 조명 하에서 색상을 판단하고 표준 요리 후에 다시 색상을 판단합니다. 색상만으로는 부드러움이나 불량률이 낮다는 것을 증명할 수 없습니다.

더 얇은 냉동 녹두가 항상 더 좋나요?

아니요. 직경은 성숙도 및 부드러움과 관련이 있지만 다양성과 적용이 중요합니다. 씬 빈은 소매 진열에 적합할 수 있는 반면, 잘 제어된 더 큰 콩은 다른 레시피에서 좋은 성능을 발휘할 수 있습니다. 조리된 식감 및 수율과 함께 측정된 직경 밴드를 승인합니다.

냉동 생두 결함을 어떻게 측정합니까?

각 범주를 정의하고, 대표 샘플을 채취하고, 결함을 분리하거나 계산하고, 합의된 중량 또는 개수 기준으로 보고합니다. 중요한 이물질과 비정상적인 상태를 외관 및 크기 결함과 분리하여 평균값으로 심각한 결과를 숨길 수 없도록 합니다.

요리 후 냉동 녹두가 끈적거리는 이유는 무엇입니까?

지나치게 숙성된 상태, 다양성, 부적절한 다듬기 또는 일치하지 않는 요리 방법이 원인이 될 수 있습니다. 종자 발달과 끈을 검사한 다음, 기록된 한 가지 방법으로 비교 가능한 샘플을 조리합니다. 결과가 반복되면 원자재 성숙도 또는 완성된 질감 요구 사항을 강화하세요.-

IQF 녹두에는 덩어리가 전혀 없어야 합니까?

일반적으로 합리적으로 자유롭게 흘러야 하지만{0}}절대적인 슬로건에 의존하기보다는 계약서에서 수용 가능한 클러스터를 정의해야 합니다. 무거운 융합 블록, 과도한 얼음 또는 젖은 상자에는 배수, 냉동, 밀봉 및 온도 이력을 검토해야 합니다.

XMSD의 최종 생각

모든 매력적인 주장이 측정값으로 전환되면 냉동 생두 품질을 관리할 수 있게 됩니다. 원두의 종류와 스타일을 고정하고, 크기와 결점을 측정하고, 조리된 질감을 통해 성숙도를 테스트하고, 색상과 풍미를 별도로 검사하고, 얼음과 포장을 확인하고, 사용 가능한 수율을 계산하고, 결과를 로트에 연결하고 증거를 처리합니다. 이는 단순히 좋은 첫 번째 사진이 아니라 귀하의 라인이 반복해서 승인할 수 있는 제품을 제공합니다.

참고자료

1. USDA 농업 마케팅 서비스.냉동 녹두 및 냉동 왁스빈 등급 및 표준.
2. USDA 농업 마케팅 서비스.냉동 녹두 및 냉동 왁스빈 등급에 대한 미국 표준.
3. 코덱스 알리멘타리우스.CXS 320-2015, 급속 냉동 야채 및 녹두 부록 표준.
4. 코덱스 알리멘타리우스.CXC 8-1976, 급속 냉동 식품 가공 및 취급 실무 강령.
5. 캘리포니아 대학교 농업 및 천연 자원.녹두의 선택 및 제조.