냉동 건조 과일과 채소의 기술

냉동 건조 청과의 생산 기술

재료 선택 → 마무리 → 사전 동결 → 승화 건조 → 후 처리 → 포장 및 보관.

운영 포인트

전처리 : 일반 전처리는 승화 건조 전의 모든 처리를 말하므로 건조 전 동결도 전처리에 속합니다. 주스 또는 야채 주스 동결에서 원료 전처리 및 통상적 인 과일 및 야채 건조 및 과일 및 야채 급속 냉동 제품은 선택, 세척, 필링, 절단, 핫 블랭킹, 냉각 및 기타 처리의 필요성과 동일하다 사전 건조 제품을 세분화 한 후 농축 전에 사전에 저렴한 처리 방법으로 건조합니다.

승화 건조는 동결 건조 식품 생산의 핵심 과정입니다. 공정 조건을 제어하려면

(1) 하중 : 건조시 동결 건조기의 습식 중하 중, 즉 단위 면적 건조 판의 건조 품질은 건조 시간을 결정하는 중요한 요소입니다. 건조 된 음식의 두께 또한 건조 시간에 영향을 미치는 요소입니다.

동결 건조 동안, 재료의 건조는 외부 층에서 내부 층으로 밀린다. 따라서, 건조되는 물질이 더 두껍다면, 더 긴 건조 시간이 필요하다. 실제 건조에서 건조 된 재료는 15 ~ 30mm의 균일 한 두께로 절단됩니다. 단위 면적당 건조 판에 적재되는 재료의 양은 가열 모드와 건조 식품의 유형에 따라 결정됩니다. 건조 기간이 6 ~ 8h 인 경우 건조 판의 재료 적재 용량은 5 ~ 15kg / m2입니다.

(2) 건조 온도 : 동결 건조는 건조 시간을 단축하기 위해 얼음 결정의 승화에 필요한 열을 효과적으로 공급해야하므로 다양한 실제 가열 방법이 설계됩니다. 건조 온도는 건조 된 물질에서 얼음 결정이 녹지 않도록하고 과열로 인한 건조 된 부분의 열 변성을 유발하지 않도록 범위 내에서 제어해야합니다. 따라서, 단일 가열 모드에서, 건조 판의 온도는 승화 격렬한 건조의 초기 단계에서 70 ~ 80 ℃, 건조 중간 단계에서 60 ℃, 후반 단계에서 40 ~ 50 ℃로 제어되어야합니다. 건조.

(3) 건조 판단의 종말점 : 건조 종말점을 사용하여 다음 지표를 결정할 수 있습니다. 재료 온도와 가열판 온도는 기본적으로 일정하며 일정 기간을 유지합니다. 펌프 세트 (또는 콜드 트랩) 진공 게이지와 건조 챔버 진공 게이지는 일정한 경향이 있으며 일정 기간 동안 유지됩니다. 건조실에서 진공 게이지의 콜드 트랩 온도는 기본적으로 장비가 비어 있고 일정 기간 동안 유지 될 때 인덱스로 돌아갑니다. 큰 버터 플라이 밸브가있는 동결 건조기의 경우 큰 버터 플라이 밸브를 닫을 수 있으며 진공 기계는 기본적으로 거의 떨어지지 않습니다. 4 결정 기준 이상으로 단독으로 사용할 수 있으며 조합 또는 조합으로 사용할 수도 있습니다.

후 처리 : 후 처리에는 언 로딩, 반제품 선택, 포장 및 기타 프로세스가 포함됩니다.

동결 건조 후 건조 챔버에 질소 또는 건조 공기를 주입하여 진공을 차단 한 다음 상대 습도 50 %, 온도 22 ~ 25 ℃, 먼지 배출이 적은 밀폐 된 환경에서 재료를 즉시 제거하십시오. 반제품의 선택 및 포장을위한 동일한 환경에서. 동결 건조 된 재료의 넓은 표면적 및 높은 흡습성으로 인해, 비교적 건조한 환경에서 이들 작업을 완료 할 필요가있다.

포장 및 보관 : 냉동 건조 후 식품은 넓은 표면적을 가지고 있으며 식품의 일부 구성 요소는 공기에 직접 노출되어 공기 중의 산소와 쉽게 접촉하고 물의 흡착으로 인해 동결 건조 식품의 점진적 악화를 초래합니다 . 둘째, 냉동 건조 된 음식의 대부분은 자연색을 지니고 있으며, 이러한 천연 안료는 쉽게 빛을 발합니다. 온도는 또한 산화 및 안료 분해 과정에서 중요한 요소입니다. 따라서 냉동 건조 된 식품의 포장은 위의 4 가지 요소를 예방하거나 완화시키는 방법을 주로 고려합니다.