냉동 건조 버섯을 처리하는 방법?

원료는 버섯과 파이로 설 파이트 나트륨입니다. 신선한 버섯을 공장에 넣은 후, 청소, 표백, 썰기, 분류, 냉동, 동결 건조, 포장 및 기타 공정을 거쳐 제품을 얻습니다. 수확 후 3 시간 이내에 버섯을 추가하여 고품질 제품을 얻는 것이 가장 좋습니다. 청소시 0.9-1.4m pa 압력 스프레이 물을 사용하여 완전히 적신 후 청소하십시오. 버섯의 효소 적 브라우닝을 방지하기 위해, 메타 메타 설 파이트 나트륨이 때때로 표백 버섯에 물에 첨가됩니다 (제품의 SO2는 일반적으로 200mg / kg으로 제한됨). 가공 할 때 버섯을 5mm 두께의 조각으로 자르십시오. 분류에서 불완전한 조각이나 나쁜 조각이 제거됩니다.

버섯 슬라이스를 재료 트레이에 넣는 것이 핵심 작업입니다. 재료 트레이는 일반적으로 0.35 평방 미터이고 각 트레이는 약 3kg입니다. 일반적으로 1cm의 적재 두께가 적합합니다. 그런 다음 버섯을 냉동실로 보내 냉동합니다. 동결 속도가 빠를수록 최종 제품이 더 좋습니다. 버섯 조각의 온도가 30 ~ 25 ℃ 인 경우 동결 건조를 위해 건조실로 보낼 수 있습니다. 냉동 작업은 일반적으로 4 ~ 6 시간이 걸립니다.

건조가 시작된 후 버섯 조각 표면의 얼음이 사라지면 가열을 시작할 수 있습니다. 버섯 조각에 대한 감각 지수 요구 사항은 완전하고 명확한 버섯 선, 균일 한 모양 및 크기, 두꺼운 고기, 탄성, 비 점착성, 약 3 %의 수분 함량, 1x104 / g 미만의 총 박테리아 수입니다.