진공 튀김 압력: 절대 및 게이지 판독값 설명
Apr 22, 2020
진공 튀김은 주변 대기보다 낮은 압력을 사용하지만 압력 수치는 기준이 명확해질 때까지 불완전합니다. 절대압력은 이상적인 진공 상태에서 측정됩니다. 게이지 압력은 지역 대기를 기준으로 측정됩니다. 부호 있는 게이지 판독값의 경우 절대 압력은 게이지 압력에 대기압을 더한 것과 같습니다. 튀김 시험 또는 장비 제안을 해석하기 전에 동일한 참조 및 단위에 대한 모든 비교를 수행하십시오.
따라서 10kPa 절대값 판독값은 -10kPa 게이지 판독값과 매우 다릅니다. 예시적인 주변 압력이 100kPa 절대압인 경우 후자는 90kPa 절대압에 해당합니다. 둘 다 가정된 대기보다 낮지만 실질적으로 다른 챔버 조건을 설명합니다. 이러한 예제 값은 표기법을 설명합니다. 이는 식품 가공에 권장되는 설정이 아닙니다.
절대압력이 낮을수록 순수한 물의 포화온도가 낮아집니다. 이는 진공 튀김의 수분 제거와 관련된 물리적 연결입니다. 이는 기름, 야채 조각의 모든 부분 및 물{2}}물성표가 모두 동일한 온도를 갖는다는 것을 의미하지 않습니다. 측정된 공정 온도, 재료 및 사이클 단계와 함께 압력을 읽으십시오.
디스플레이가 측정하는 내용을 식별하세요.
기기 라벨과 장비 문서부터 시작하세요. 표시된 단위, 값이 절대값인지 게이지인지 여부, 측정 위치를 기록합니다. 숫자만 보여주는 스크린샷은 중요한 정보를 프레임 밖에 남겨둡니다. 다른 동료와 공유할 때 의미를 유지할 수 있도록 디스플레이 또는 보고서 헤더를 충분히 포함하세요.
"진공"이라는 단어는 보고 규칙을 지정하지 않고도 작동 조건을 설명할 수 있습니다. 일부 문서에서는 서명된 게이지 압력을 표현하고 다른 문서에서는 대기압 이하의 양의 양 또는 절대 압력을 표현합니다. 제조업체가 명시한 규칙을 명시적으로 번역합니다. 누락된 참조를 숫자의 크기로 채우기보다는 장비 제공업체에 대한 질문으로 처리하십시오.
WIKA의 압력 측정 설명에서는 게이지 압력을 절대 압력과 주변 압력의 차이로 정의합니다. 이는 서명된 변환의 기초를 제공합니다. 별도의 진공-크기 척도에는 자체 해석이 필요합니다. 규칙을 확인하지 않고 부호 있는 공식을 부호 없는 크기에 적용하면 의도한 의미가 바뀔 수 있습니다.
구매자가 리뷰를 작성하는 경우진공-튀긴 과일 또는 야채 제품, 과정 설명은 제공되는 음식을 설명하는 데 도움이 되어야 합니다. 구매자가 라벨이 없는 기기의 작동 방식을 추론하도록 강요해서는 안 됩니다. 압력이 주장되는 비교의 일부인 경우 명확하게 작성된 프로세스 기록을 요청하십시오.
단위와 참조를 함께 유지하십시오.
단위는 수량의 규모를 알려줍니다. 참조는 0이 어디에 있는지 알려줍니다. 킬로파스칼을 밀리바로 변환하면 단위가 변경됩니다. 게이지 압력을 절대 압력으로 변환하면 기준이 변경됩니다. 이는 별도의 작업이며 두 보고서를 비교하기 전에 둘 중 하나가 필요할 수 있습니다.
1킬로파스칼은 1,000파스칼과 10밀리바와 같습니다. 1바는 100킬로파스칼과 같습니다. 따라서 10kPa 절대값과 100mbar 절대값은 동일한 압력을 나타냅니다. 절대라는 단어는 산술 이후에도 여전히 중요합니다. 밀리바 단위의 보고서는 압력 기준도 일치하지 않는 한 킬로파스칼 단위의 다른 보고서와 자동으로 비교할 수 없습니다.
"챔버 압력, kPa 절대값"과 같은 비교 워크시트에 전체 설명을 작성합니다. 변환된 항목과 함께 원래 항목을 유지합니다. 이를 통해 기술 검토자는 변형을 확인할 수 있으며 편집 중에 원본 공급업체 문구가 사라지는 것을 방지할 수 있습니다.
음수 기호나 소수 구분 기호를 복사할 때는 특히 주의하십시오. 부호가 누락되면 작은 반올림 차이보다 해석이 훨씬 더 많이 바뀔 수 있습니다. 스캔한 문서가 명확하지 않은 경우 읽을 수 있는 버전을 구하십시오. 추측된 판독값은 검증된 작업을 변경하거나 두 기계를 비교하기 위한 근거로는 적합하지 않습니다.
실제 사례: 두 개의 보고서가 동일한 조건을 설명할 수 있습니다.
대표 장비 구매자가 두 개의 가상 시험 보고서를 받았다고 가정해 보겠습니다. 보고서 A에는 절대 챔버 압력이 10kPa라고 명시되어 있습니다. 보고서 B에는 −90kPa 게이지, 기록된 주변 압력 100kPa 절대압이 나와 있습니다. 제품과 실험에는 여전히 별도의 품질 평가가 필요하지만 먼저 압력 항목을 수학적으로 조정할 수 있습니다.
B의 경우 부호 있는 게이지 판독값을 주변 압력에 추가합니다: −90 kPa + 100 kPa=10 kPa 절대값. 명시된 바에 따르면 두 항목은 동일한 압력을 설명합니다. A를 밀리바로 변환하면 100mbar 절대값이 제공됩니다. 따라서 서로 다른- 모양의 항목 3개가 해당 정의가 유지되면 하나의 조건을 나타낼 수 있습니다.
구매자는 원래 값과 변환을 기록한 다음 프로세스 팀에 시간 이력과 제품 결과를 비교하도록 요청합니다. 단지 표시된 숫자가 다르다는 이유만으로 하나의 제안을 거부할 이유가 없습니다. 반대로, 일치하는 압력 항목은 장비, 가열 장치 또는 완성된 칩이 동일하다는 것을 입증하지 않습니다.
이 예시의 유용한 결과는 수정된 비교표입니다. 구매자가 존재하지 않을 수 있는 차이를 조사하도록 설계된 평가판에 투자하기 전에 표기 문제를 해결합니다. 승리하는 기계를 선택하거나 보편적인 튀김 압력을 설정하지 않습니다.
이제 B에 대해 명시된 주변 압력만 98kPa 절대압으로 변경합니다. 동일한 −90kPa 게이지 항목이 8kPa 절대값으로 변환됩니다. 이 두 번째 계산은 주변 값이 게이지-에서-절대 변환에 속하는 이유를 보여줍니다. 교육 가정을 현장 측정으로 처리하기보다는 실제 기록을 위해 관련 측정된 주변 압력을 사용하십시오.
그들이 대답하는 질문에 지하수 테이블을 사용하세요
NIST의 물에 대한 포화{0}압력표는 0.010MPa에서 45.806도(10kPa에 해당)의 포화 온도를 제공합니다. 0.020MPa 또는 20kPa에서는 60.058도를 제공합니다. 이는 명시된 절대 압력에서 물의 열역학적 특성입니다. 이는 낮은 압력이 포화 온도를 어떻게 변화시키는지 보여줍니다.
실용적인 논의를 위해 해당 값은 기준을 유지하면서 약 45.8도 및 60.1도로 반올림될 수 있습니다. 이는 오일-온도 지침이 아닙니다. 그들은 또한 과일 조각을 건조하는 데 필요한 시간, 최종 수분 상태 또는 완성된 스낵의 품질을 확립하지 않습니다.
식품에는 순수한 물 이상의 구조와 성분이 포함되어 있습니다. 온도는 위치에 따라 다를 수 있으며 가공 중에도 변할 수 있습니다. 지하수면을 사용하여 물리적 관계를 이해한 다음 적절한 측정과 검증된 프로세스를 사용하여 실제 식품을 평가합니다. 테이블 조회와 프로덕션 시험판은 서로 다른 질문에 답합니다.
값을 복사하기 전에 테이블 제목을 확인하세요. NIST 테이블은 압력 열에 MPa를 사용하므로 0.010MPa를 0.010kPa로 표기하면 안 됩니다. 변환 과정을 통해 장치를 운반하고 온도에 수분 포화도 값을 표시하십시오. 그 적은 양의 문서는 큰 수치적 오해를 방지합니다.
측정된 이력과 설정값 구별
설정점은 의도된 제어 목표를 설명합니다. 측정된 기록은 시간이 지남에 따라 기기가 보고한 내용을 설명합니다. 튀김 주기의 동작을 검토 중인 경우 두 가지를 모두 포함합니다. 안정된 순간에 촬영한 한 장의 사진으로는 로딩부터 치료 종료까지의 전체 과정을 보여줄 수 없습니다.
기록에 관련 프로세스 이벤트를 표시합니다. 장비 제공업체는 제품이 작업에 들어가는 시기, 지정된 치료 간격이 시작되는 시기, 압력 추적에 포함되는 후속 단계를 설명해야 합니다. 이러한 이벤트 마커가 없으면 타이밍이 서로 다른 지점에서 시작되기 때문에 두 곡선이 다르게 나타날 수 있습니다.
압력 및 온도 기록에 동일한 시계 또는 조정된 시간 기준을 사용합니다. 두 파일 사이의 오프셋으로 인해 응답이 원인보다 먼저 나타날 수 있습니다. 특히 별도의 시스템에서 판독값을 수집한 경우 분석에 사용되는 조정 시간에 원본 로그와 문서를 보관하십시오.
XMSD에서는 임상시험의 정체성을 검토 중인 실제 성분 및 컷과 연결합니다. 컨트롤러가 동일한 레시피 이름을 사용하더라도 바나나 조각과 당근 조각은 다른 재료입니다. 결과 샘플과 비교하여 프로세스 설명을 확인할 수 있도록 제품 ID를 기록과 함께 이동해야 합니다.
숫자를 비교하기 전에 측정 위치를 읽으십시오.
챔버 및 진공 시스템과 관련하여 압력이 측정되는 위치를 알아보세요. 보고서는 단순히 펌프 이름을 지정하는 것이 아니라 측정 지점을 식별해야 합니다. 장비 엔지니어는 특정 지점이 명시된 단계 동안 식품과 관련된 상태를 나타내는지 여부를 설명할 수 있습니다.
정보가 여러 문서에서 나오는 경우 이는 중요합니다. 펌프 사양, 챔버 디스플레이 및 시험 보고서는 서로 다른 내용을 설명할 수 있습니다. 구성 요소에 대해 나열된 최저 압력은 로드된 생산 주기 동안 자동으로 유지되는 작동 압력이 아닙니다. 장비 클레임과 그에 첨부된 정확한 테스트 및 측정 조건을 비교하십시오.
장비 적합성과 측정 경로 상태에 대해서는 기술팀에 문의하세요. 필요한 검토는 장비에 대해 잘 알고 있는 유능한 직원이 담당합니다. 구매 동료는 센서, 밸브 또는 안전 기능을 비공식적으로 조정하지 않고도 누락된 정보를 식별할 수 있습니다.
더 큰 규모의 투자를 위해서는생산-라인 시험 접근 방식정의된 장비 범위 내에서 압력 기록을 배치하는 데 도움이 됩니다. 목표는 개별 카탈로그 번호를 비교하는 것이 아니라 제안된 시스템, 로드된 재료 및 승인된 출력 간의 추적 가능한 관계를 찾는 것입니다.
예: 부하 변경에는 다른 조사가 필요합니다.
동일한 라인에서 두 번의 실행을 비교하는 가상의 야채{0}}크리스 프로세서를 생각해 보세요. 두 기록 모두 kPa 절대값, 동일한 측정 지점 및 동일한 타이밍 규칙을 사용합니다. 두 번째 실행에서는 로드 후 다른 압력 기록을 보여줍니다. 또한 작업자는 들어오는 부품의 준비 조건이 다르고 하중이 더 크다는 사실도 기록합니다.
팀은 먼저 명백한 차이가 실제이고 기록이 비교 가능하다는 것을 확인합니다. 그런 다음 프로세스 엔지니어와 함께 로드 및 준비 변경 사항을 검토합니다. 제어 설정을 즉시 변경하면 기존 차이점을 이해하기 전에 또 다른 변수가 발생하게 됩니다.
반복 시험에서는 승인된 작업 절차 내에서 합의된 재료 준비 및 부하를 사용합니다. 이 대표적인 시나리오에서는 결과 기록이 완성된 작품과 함께 평가됩니다. 이전 실행과 유사한 경우 재료 또는 로딩 차이가 유용한 단서가 됩니다. 불일치가 계속되면 조사는 장비 및 측정 시스템으로 이동됩니다.
결과는 가정된 진단이 아닌 지시된 조사입니다. 이 예는 모든 압력 변화가 추가 제품에서 비롯된다는 주장이 아니라 결정 순서를 제공합니다. 누출, 측정 문제 또는 기타 시스템 조건에 대한 증거가 그러한 경우에는 자체 기술 평가가 필요합니다.
농산물 관점에서 들어오는 설명에는 선택한 경로와 관련된 신선, 냉장 또는 냉동 상태가 포함되어야 합니다. 또한 절단 및 준비도 식별해야 합니다. 해당 물질적 맥락이 없는 압력 차트는 다음 동료가 비교를 재현할 수 없게 만듭니다. 비슷해 보이는-작품이라도 재판이 시작되기 전에는 다른 기록을 가질 수 있습니다.
프로세스 기록과 함께 제품 승인을 보존합니다.
압력은 프로세스 조건입니다. 허용되는 스낵은 관심 제품입니다. 외관, 식감, 관련 분석 결과 및 사용 가능 등급을 동일한 시험 ID에 첨부하여 유지합니다. 기술적으로 깔끔한 압력 추적은 도움이 되지만, 그 자체로는 샘플 파우치에 무엇이 도착했는지 설명하지 않습니다.
운영 변경이 제안되면 적절한 승인 프로세스를 통해 영향을 받는 모든 제품 요구 사항을 평가하십시오. 색상 개선은 질감이나 사용 가능한 전체{1}}생산량에 원치 않는 변화를 동반할 수 있습니다. 완전히 합의된 결과를 검토하면 하나의 매력적인 측정이 결정을 좌우하는 것을 방지할 수 있습니다.
운영비 청구에도 동일한-차이가 적용됩니다. 우리의 토론사용 가능한 킬로그램당 진공 튀김 에너지프로세스 설정과 에너지 결과에 별도의 기록이 필요한 이유를 설명합니다. 절대 압력이 낮다는 것은 생산 비용이 낮다는 것을 의미하지 않습니다.
이 검토 전반에 걸쳐 공급자의 실제 제품 제안을 식별할 수 있도록 유지하십시오. 기술적인 논의를 통해 샘플이 어떻게 만들어졌는지 명확히 할 수 있지만, 상업적 계약에는 여전히 고객이 구매하려는 성분, 형태, 레시피 및 팩이 필요합니다. 독립된 보증으로 취급하는 대신 프로세스 증거를 해당 제안에 연결하세요.-
누락되거나 모순되는 항목 처리
압력 항목에 참조가 부족한 경우 작성된 대로 유지하고 기기 또는 보고서 정의를 요청하십시오. "진공압력"을 절대압력으로 조용히 다시 쓰지 마십시오. 수정 사항은 기록을 사용하는 모든 사람이 변경 이유를 알 수 있도록 출처를 추적할 수 있어야 합니다.
부호 있는 게이지 변환이 음의 절대값을 생성하는 경우 부호 규칙, 주변 값, 단위 및 표기를 확인하십시오. 계산 결과 입력의 불일치가 드러났습니다. 해당 결과를 물리적인 챔버 조건으로 해석하는 것을 중단하고 기술 소유자에게 기록 해결을 요청하십시오.
두 장비가 일치하지 않는 경우 둘 중 하나를 진실로 취급하기 전에 측정 지점, 타이밍, 범위 및 문서화된 상태를 비교하십시오. 기기 전문가가 적절한 검사를 결정해야 합니다. 설명할 수 없는 두 판독값의 평균을 내면 문제를 숨길 수 있을 뿐만 아니라 안심할 수 있을 정도로 정확해 보이는 숫자를 생성할 수 있습니다.
수정된 보고서는 명확한 개정으로 보관하십시오. 수정으로 인해 표기만 변경되는지 아니면 재판의 실제 해석이 변경되는지 확인합니다. 이러한 구별은 원래 제품 결정이 여전히 지지를 받는지 또는 추가 평가가 필요한지 여부를 구매자에게 알려줍니다.
을 위한공급자 증거를 검토하는 수입업자, 스크린샷을 길게 교환하는 것보다 간결하고 수정된 설명이 더 유용합니다. 동일한 응답으로 원래의 측정 기준, 조정된 값 및 제품 비교 결과를 요청하세요.
다른 동료가 사용할 수 있는 압력 기록을 작성하세요.
최종 승인 전 비교의 정확성을 검토하세요. 계측기 디스플레이에는 측정이 정당화할 수 있는 것보다 더 많은 자릿수가 표시될 수 있습니다. 중요한 결정을 뒷받침하기 위해 작은 압력 차이를 사용하는 경우 적용 가능한 기기 정확도 및 교정 정보를 요청하십시오. 계산을 위해 반올림되지 않은 판독값을 보존한 다음 입력에 적합한 정밀도로 결과를 보고합니다. 계산된 값은 이를 얻는 데 사용된 측정의 한계를 상속합니다.
보고된 수치가 목표인지, 일반적인 관찰인지, 허용 한계인지 결정합니다. 이러한 설명은 다른 결과를 가져옵니다. 일반적인 판독값은 관찰된 작업을 요약합니다. 수용 한계는 합의된 결정의 경계를 정의합니다. 이를 다른 것으로 대체하면 생산팀이나 구매자 모두 의도하지 않은 의무가 발생할 수 있습니다. 실제 승인된 문구를 사용하고 이를 뒷받침하는 기록을 식별합니다.
반복 시험의 경우 가장 유리한 실행뿐만 아니라 일반적인 변화를 보여주는 기록을 유지합니다. 단일 안정적인 간격은 장비의 작동 방식을 설명하는 데 도움이 될 수 있으며, 반복된 비교 실행은 재현성을 평가하는 데 도움이 됩니다. 해결되지 않은 질문에 따라 추가 증거를 선택하십시오. 불확실성이 전사와 관련된 경우 수정된 원본 문서가 다음 단계입니다. 반복성과 관련된 경우 다른 비교 가능한 시험이 더 유익할 수 있습니다. 문제에 대한 후속 조치-를 일치시키면 검토가 균형 있고 유용하게 유지됩니다.
사용 가능한 항목에는 측정된 위치, 압력 단위, 절대 또는 게이지 기준의 이름이 지정됩니다. 게이지 판독값이 변환될 때 해당 주변 값을 추가하고 시간 간격을 식별하며 제품 시험 ID를 유지합니다. 이러한 세부 사항을 통해 전체 토론을 다시 생성하지 않고도 계산을 확인할 수 있습니다.
측정된 온도 기록과 합의된 제품 결과를 보관하십시오. 물-속성 값을 읽을 때 측정된 식품 온도로 표시하는 대신 물성 값으로 표시하세요. 장비 청구서를 읽을 때 명시된 테스트 조건을 눈에 띄게 유지하십시오.
표기법이 명확해지면 비교는 정의된 작업이 필요한 선명도를 일관되게 생성하는지 여부를 이해하는 실제 목적으로 돌아갈 수 있습니다. 먼저 숫자를 조정하고, 두 번째로 실제 차이점을 조사하고, 결합된 증거를 바탕으로 제품 결정을 내립니다.
과일이나 야채의 바삭한 맛을 원하시면,재료, 컷, 용도를 XMSD로 보내세요.. 우리는 제품 개요와 관련 샘플 증거를 검토할 수 있습니다. 장비 작동 지침은 프로세스 및 장비 제공업체에 속합니다.