냉동 뿌리 채소: 절단 크기, 데치기 및 혼합 제어

"냉동뿌리채소"는 1개 구매사양이 아닙니다. 당근, 감자, 고구마, 토란, 연근, 양파, 무는 구조, 전분, 색상, 풍미, 산화 위험, 조리 동작 및 냉동 전 필요한 준비가 다릅니다. 식물의 라벨조차 거래용으로는 불완전합니다. 연근은 뿌리줄기이고, 감자는 덩이줄기이고, 양파는 구근이고, 당근은 진짜 뿌리입니다. 구매자에게 중요한 것은 각 재료가 라인과 완제품에서 어떻게 작용하는지입니다.

이 가이드는 관련 없는 야채와 뒷받침되지 않는 건강 주장을 혼합한 오래된 소비자 "영양 계획"을 대체합니다. 상업적인 질문이 더 유용합니다. 절단 크기, 데치기 상태, 질감, 혼합 비율, 사용 가능한 생산량, 안전 증거 및 요리 성능이 귀하의 용도와 일치하도록 냉동 뿌리 또는 지하 야채를 어떻게 지정합니까? 우리는 식품 가공, 식품 서비스, 소매 및 자사{1}}브랜드 프로젝트를 위한 IQF 및 기타 냉동 형식에 중점을 두고 있습니다.

카테고리 이름이 아닌 식용 가능한 재료로 시작하세요

카테고리 이름은 탐색에는 유용하지만 제작에는 취약합니다. 일반명, 대체가 위험할 경우 식물의 정체성, 성능이 그에 따라 달라질 경우 품종 또는 유형, 원산지, 작물 또는 생산 기간, 성숙도 및 의도한 냉동 형식을 기재합니다. 타로와 고구마 품종은 색상, 건조물, 단맛, 질감이 다를 수 있습니다. 감자 품종은 고형분, 변색 및 요리에 영향을 미칩니다. 연근 성숙도는 섬유질과 물기에 영향을 미칩니다. 당근 직경과 성숙도는 코어 크기, 단맛, 색상 및 큐브 회복에 영향을 미칩니다.

식용 준비를 명시하십시오. 구매자가 재료의 껍질을 벗겨내거나 -끝 부분을 다듬고 심을 제거하고 끈을 제거하고 연근 조각에 구멍이 남아 있는-또는 손상된 조직을 제외하기를 원합니까? "청소됨"은 완전한 정의가 아닙니다. 껍질 잔여물, 어두운 부분, 섬유질 조직, 딱딱한 끝 부분, 멍, 검은 반점, 돋아남, 부패, 곤충 손상 및 이물질에 대한 사진과 측정 가능한 결함 한계를 사용하십시오. 결함 목록은 하나의 일반적인 야채 표가 아닌 실제 원자재를 반영해야 합니다.

우리의냉동 당근 범위하나의 재료를 주사위, 슬라이스, 스트립, 크링클 컷 및 기타 형식으로 제공할 수 있는 방법을 보여줍니다. "냉동 당근"이라는 이름은 어떤 칼, 망, 등급을 사용할지 포장 라인에 알려주지 않습니다. 감자, 토란, 연근에도 동일한 규칙이 적용됩니다. 확정견적을 요청하기 전 재단, 적용, 포장, 시험방법을 보내주세요.

이 표는 모든 제작 현장에서 모든 형식을 제공한다는 약속이 아니라 시작 지도입니다. 각 프로젝트별로 선정된 제품, 가공경로, 시설 등을 검토합니다. 블렌드가 여러 루트를 사용하는 경우 모든 구성 요소를 자체 사양이 있는 별도의 원료로 처리한 다음 블렌드 공식과 완성된-팩 허용 오차를 추가합니다.

절단 크기는 하나의 명목상 숫자가 아닌 분포여야 합니다.

"10mm 주사위"와 같은 라벨은 대상을 설명하지만 실제 절단에서는 분포가 생성됩니다. 허용 가능한 치수 범위, 테스트 부분, 측정 또는 체 방법, 대형, 소형, 조각, 파편 및 미세 조각에 대한 제한 사항을 기록합니다. 공차가 개수에 따라 결정되는지, 무게에 따라 결정되는지 결정합니다. 대부분의 샘플이 정확하더라도 몇 개의 큰 조각으로 인해 덜 익을 수 있습니다. 고운 가루의 비율이 높으면 너무 빨리 부드러워지고 소스가 흐려질 수 있습니다.

치수 균일성은 원재료의 크기 및 모양과 관련이 있습니다.- 둥근 당근과 불규칙한 감자는 같은 방식으로 큐브로 복구되지 않습니다. 허용 오차가 엄격해지면 더 많은 다듬기와 분류가 필요할 수 있으며 이로 인해 수율이 감소하고 비용이 증가할 수 있습니다. 비정상적으로 좁은 크기의 밴드를 요청하기 전에 완성된 애플리케이션이 손실을 정당화할 만큼 충분한 가치를 얻는지 확인하십시오. 요리 후에 섞이는 수프는 모든 부분이 보이는 소매 식사보다 더 넓은 범위를 수용할 수 있습니다.

감자 프로젝트의 경우,냉동 감자 범위가공 및 요리 기대치가 다른 컷이 포함됩니다. 마치 모양만 변하는 것처럼 일반 데친 큐브를 미리 튀기거나 코팅한 제품과 비교하지 마세요.- 오일, 코팅, 조미료, 첨가물 또는 부분 조리가 허용되는지 여부를 명시하고 견적과 일치하도록 성분 목록 및 공정 설명을 요구합니다.

    실제 예:차가운-수프 생산자가 10mm 당근과 감자 주사위를 요청합니다. 파일럿에서는 감자 조각이 가장 큰 당근 조각보다 먼저 필요한 부드러움에 도달합니다. 구매자는 비용이 많이 드는 당근 내성을 더 엄격하게 요구하거나, 더 작은 당근 대상을 선택하거나, 재료를 추가하거나, 요리를 조정할 수 있습니다. 병렬-비-시험에서는 8mm 당근과 10mm 감자가 최고의 공유 엔드포인트를 제공하는 것으로 나타났습니다. 최종 사양에서는 두 구성 요소를 모두 "10mm"라고 부르는 대신 별도의 크기 분포를 기록합니다.

색상보다 더 큰 변화를 주는 표백 및 전처리 변화

야채는 세척, 껍질 제거, 절단, 변색 제어 처리, 데치기 또는 기타 열처리, 냉각, 배수, 냉동, 분류 및 포장될 수 있습니다. Codex의 급속-냉동-야채 프레임워크는 제품에 따라 세척, 껍질 벗기기, 등급 분류, 자르기, 데치기 또는 효소 비활성화와 같은 준비 작업을 인식합니다. 그것은 모든 뿌리에 대해 하나의 보편적인 시간이나 온도를 생성하지 않습니다. 검증된 공정은 재료, 절단 크기, 장비, 하중 및 의도한 제품에 적합해야 합니다.

데치는 것은 효소 활동을 감소시키고 색상, 생 맛, 질감, 미생물 부하 및 이후 요리 동작에 영향을 미칠 수 있습니다. 너무 적게 처리하면 색상이나 맛이 불안정해질 수 있습니다. 너무 많이 첨가하면 조각이 부드러워지고 표면 손상이 증가하며 고형물이 방출되고 요리 수율이 낮아질 수 있습니다. 공급업체의 내부 희석 매개변수는 공정-제어 정보입니다. 구매자는 일반적으로 정의된 조리 후 효소 상태, 색상, 질감, 감각적 품질, 결함 수준 및 성능과 같은 측정 가능한 최종 결과를 승인합니다.

산화 조절은 특히 감자, 고구마, 토란, 연근에서 두드러집니다. 어떤 허용된 가공 보조제 또는 첨가제가 사용되는지, 그 목적, 잔류물 또는 완제품 한도(해당하는 경우), 신고 요건 및 대상-시장 상태에 대해 문의하세요. "변색 없음"만으로는 충분하지 않습니다. 냉동 및 조리된 색상 기준, 평가 시간, 준비 방법 및 허용되지 않는 어두운 영역을 정의합니다. 클린-라벨 프로젝트의 경우 허용된 프로세스가 명시된 유통기한 동안 원하는 색상을 유지할 수 있는지 테스트하세요.

Taro에는 명확한 요리 지침과 제품-상태 설명도 필요합니다. 냉동 주사위가 원시 맛을 내기에 적합하거나 데치는 것이 완전히 요리되는 것과 같다고 가정하지 마십시오. 구매자는 의도된 열 공정을 명시해야 하며, 공급자는 공급 상태와 제품이 지원하는 준비 지침을 명시해야 합니다. 중앙의 식감과 감각적인 결과가 만족스러울 때까지 실제 레시피를 테스트해 보세요.

결빙 전 배수는 표면 얼음과 팩 거동에 영향을 미칩니다. 잉여 물이 너무 많으면 얼음, 덩어리, 순-중량 분쟁 및 해동 후 명백한 손실이 증가할 수 있습니다. 심하게 건조하면 표면이 손상되거나 작은 조각이 탈수될 수 있습니다. 유약이나 물 첨가 허용 여부, 순 중량 확인 방법, 테스트에서 유리 얼음 분리 방법을 정의합니다. 수락 방법을 구매자의 생산 현실과 연결하십시오.

    실제 예:베이커리 충전물은 눈에 보이는 내포물을 위해 타로 주사위를 사용합니다. 샘플 A는 색상이 밝은 편이지만 구매자가 조리한 후에는 부드러워져 페이스트 형태로 변합니다. 샘플 B는 냉동 시 약간 덜 균일해 보이지만 가장자리가 깨끗하고 혼합 후 더 높은 허용 수율을 제공합니다. 구매자는 샘플 B를 선택하고 조리된-텍스처 참조 및 최대 벌금 한도를 추가하고 색상을 유일한 결정이 아닌 제한된 허용 오차로 유지합니다.

연근은 모양과 파손에 고유한 방법이 필요한 이유를 보여줍니다.

연{0}뿌리 조각은 시각적으로 구별되지만 구멍과 얇은 연결 조직으로 인해 파손 지점이 생깁니다. 슬라이스 두께, 직경 범위, 전체-슬라이스 및 절반{3}}슬라이스 정의, 허용 가능한 칩, 누락된 가장자리, 어두운 점, 껍질 잔여물, 섬유질 섹션 및 표면 얼음을 지정합니다. 명시된 샘플 조건에서 중량별 등급을 측정합니다. 구매자가 전체 라운드 슬라이스를 원하는 경우 브리지가 하나 부러진 슬라이스를 분류하는 방법을 정의합니다.

그만큼냉동 연꽃-뿌리 범위형식 논의를 시작할 수 있지만 최종 승인은 구매자의 신청서를 사용해야 합니다. 볶음-, 전골, 조리된 음식, 절인 제품, 장식용 소매 팩은 둥근 정도, 바삭함, 두께 및 색상에 서로 다른 가치를 부여합니다. 완벽하게 냉동된 슬라이스는 텀블러나 스팀 터널에서 부서질 수 있으며, 약간 더 두꺼운 슬라이스는 살아남을 수 있지만 요리하는 데 더 오랜 시간이 필요합니다.

등급을 설정하기 전에 핸들링 시뮬레이션을 실행하십시오. 대표적인 냉동 샘플의 무게를 측정하고 전체, 절반, 칩 및 부적합 분획을 분리한 후 구매자의 실제 해동-또는 해동 경로를 통해 처리합니다. 섞거나 조리한 후 분류를 반복합니다. 전체-슬라이스 점유율이 급격하게 떨어지면-들어오는 등급 자체가 아닌-프로세스가 손실을 초래할 수 있습니다.

블렌드의 경우 레시피 비율 및 요리 호환성을 제어하세요.

뿌리-채소 혼합은 두 개의 연결된 사양을 생성합니다. 첫째, 각 구성 요소는 개별 ID, 절단, 결함, 전처리 및 감각 요구 사항을 충족해야 합니다. 둘째, 완성된 팩은 합의된 구성을 충족해야 합니다. 각 구성 요소에 대한 중량 및 허용 오차를 기준으로 백분율을 작성합니다. 테스트에서 전체 케이스, 복합 샘플 또는 여러 소매 가방을 사용하는지 여부를 명시합니다. 조각의 밀도와 색상이 다를 경우 동결된 혼합물을 시각적으로 추정하는 것은 신뢰할 수 없습니다.

혼합, 운반, 충전, 진동 및 운송 중에 분리가 발생할 수 있습니다. 크거나 무거운 조각이 가라앉을 수 있습니다. 작은 주사위는 가방의 다른 부분에 집중될 수 있습니다. 올바른 믹서 배치는 여전히 균일하지 않은 소매 단위를 생산할 수 있습니다. 실행의 시작, 중간, 끝에서 충전 방법과 샘플 백을 검증합니다. 모든 백이 좁은 레시피 허용 오차를 충족해야 하는 경우 프로세스는 이를 수행할 수 있어야 합니다. 배치-평균 약속은 동일한 요구 사항이 아닙니다.

요리의 호환성은 원시 색상을 일치시키는 것보다 더 중요합니다. 각 구성 요소가 목표 바이트에 도달하는 데 필요한 시간과 최종 과정에서 식품{1}}안전 처리를 비교하세요. 가장 빠른 조각이 무너지기 전에 가장 느린 조각이 준비되도록 절단 크기, 전처리, 성분 비율 또는 추가 단계를 조정하십시오. 소매용 스팀백의 경우 가장 차갑고 가장 혼잡한 패키지 위치를 테스트하십시오. 식품 서비스의 경우 실제 팬 깊이, 부하, 장비, 유지 시간 및 서비스 주기를 테스트합니다.

배송된 재료 가격이 $1,700인 경우 송장 기준은 $1.70/kg입니다. 허용되는 조리 킬로그램당 재료 비용은 화물, 보관, 인건비, 소스, 에너지 및 포장을 제외하고 $1,700 ¼ 926=약 $1.84/kg입니다. 가격이 낮은-혼합물의 생산량이 88%에 불과하면 사용 가능한-비용 이점이 사라질 수 있습니다. 하나의 약한 재료가 손실을 유발하고 시정 조치를 유도할 수 있으므로 구성요소{13}}수준의 결과를 유지하세요.

안전, 이물질 및 공개 증거

뿌리채소와 지하채소는 토양-관련 위험을 안고 도착하므로 효과적인 반입, 세척, 분류, 위생 및 이물질 관리가 필요합니다.- 위해요소 분석은 실제 원료 및 공정을 따라야 합니다. 돌, 금속, 단단한 식물 부분, 목재, 플라스틱, 유리 및 기타 이물질을 어떻게 통제하는지 물어보십시오. 탐지 또는 검사가 이루어지는 곳 라인이 감지할 수 있는 것과 감지할 수 없는 것; 결과를 기록하고 조사하는 방법.

냉동은 통제된 조건 하에서 제품을 보존하지만 보편적인 병원체 박멸 단계로 취급되어서는 안 됩니다. 성분이 바로 먹을 수 있는지 또는 추가 가공이 가능한지 여부를 명시하고 미생물학적 기준, 샘플링, 방법, 출시, 라벨링 및 구매자의 검증된 요리를 정렬합니다. 데친 상태만으로는 제품이 완전히 조리되었거나 생 맛을 내기에 적합하다는 것을 증명할 수 없습니다.

주문{0}}특정 증거 목록 작성: 승인된 사양, COA 또는 방출 기록, 필요한 경우 미생물학 보고서, 위험 및 목적지를 기반으로 한 살충제-잔류 및 오염 물질 증거, 알레르기 유발 물질 및 교차{2}}연락처 명세서, 관련 있는 GMO 명세서, 추적성, 생산 및 유효 기간 데이터, 공정 또는 성분 선언, 인증서 범위, 포장 목록, 원산지 문서 및 목적지 인증서. 로고에 의존하기보다는 시설 주소, 인증서 보유자, 유효성, 표준 및 제품 범위를 확인하십시오.

    실제 예:식사 생산자는 색상과 크기에 대한 뿌리 혼합을 승인한 후 감자 구성 요소에 초안 선언에 포함되지 않은 허용된 가공 보조제가 포함되어 있음을 알게 됩니다. 구매자는 작품을 일시 중지하고 구성 및 규제 상태를 얻은 다음 공식을 수락할지 또는 다른 프로세스를 요청할지 결정합니다. 초기 성분 및 가공-보조 검토를 통해 인쇄 후 라벨 수정을 방지할 수 있습니다.

포장 및 콜드 체인은 절단 등급을 보호해야 합니다.

작은 주사위, 연약한 연잎-뿌리 조각, 무거운 감자 조각은 다양한 팩 스트레스를 생성합니다. 식품-접촉 라이너, 백 중량, 밀봉, 순 중량, 상자 강도, 라벨 및 코드, 팔레트 패턴, 포장, 적재 계획, 유통 기한, 보관 조건 및 온도-모니터링 요구 사항을 지정합니다. 소매점은 자유로운 흐름을 유지해야 하는지, 식품 서비스 봉투를 반복적으로 개봉할지 여부를 확인하십시오. 튼튼한 상자는 약한 라이너나 밀봉 불량을 보상하지 않습니다.

온도 변동은 재결정화, 응집, 탈수, 표면 얼음 및 파손을 증가시킬 수 있습니다. 이러한 변경 사항은 공장에서 승인된 크기 분포와 조리 수율을 변경합니다. 우리의냉동 포장 정보팩 논의를 지원할 수 있지만 최종 자재, 치수, 코딩, 팔레트 및 적재 계획을 주문에 기재해야 합니다.

도착 시 밀봉 및 상자 상태, 코드, 제품 온도, 눈에 보이는 얼음, 덩어리, 냄새, 색상, 정상적인 취급 전 파손 등을 기록하면 증거가 변경됩니다. 합의된 샘플링 계획을 사용하십시오. 로거가 편차를 보이는 경우 시간, 위치 및 제품 상태와의 관계를 평가하십시오. 합의된 기준 없이 한 번의 단독 읽기만으로 출시 결정을 내리지 마십시오.

샘플 승인 및 RFQ 체크리스트

대표적인 냉동 샘플을 검사한 후, 실제 제품에 조리해 보세요. 로트, 팩, 냉동 온도, 샘플 중량, 절단-크기 분포, 결함, 프리 아이스, 해동 또는 조리 방법, 조리 중량, 질감, 색상, 맛 및 적용 결과를 기록합니다. 정렬되지 않은 샘플과 척도 참조를 사용하여 모든 분획의 사진을 찍습니다. 서명된 데이터 시트를 보관하고 허용 가능한 자연적 변화를 정의하십시오.

• 신원:야채, 품종 또는 유형, 원산지, 작물 또는 생산 기간, 용도.
• 준비:벗겨짐 또는 껍질-, 손질, 절단, 공칭 크기, 분포 및 결함 방법.
• 프로세스:데치기 또는 조리 상태, 가공 보조제, 첨가물, 배수 및 냉동 형식.
• 혼합하다:모든 구성 요소의 비율, 공차, 채우기-단계 샘플링 및 분리 확인.
• 성능:조리 방법, 목표 물기, 색상, 풍미, 허용 수율 및 유지 테스트.
• 안전:즉시-먹을 수 있는-또는 추가-처리 상태, 미생물학, 잔류물, 오염 물질 및 이물질.
• 서류:사양, COA, 보고서, 선언, 추적성, 인증서 범위 및 대상 서류.
• 포장 및 물류:가방, 상자, 라벨, 팔레트, 용량, 인코텀즈, 항구, 배송 창구 및 모니터링.
• 수락:샘플링 계획, 방법, 참조 샘플, 허용 오차, 편차 권한 및 청구 절차.

각 지점 옆에 제안된 값과 예외를 반환하도록 공급업체에 요청하십시오. 공개 항목은 조용한 가정이 아니라 통제된 시험 변수가 되어야 합니다. 타로 프로젝트를 논의할 때,냉동 타로 범위사용 가능한 양식을 식별할 수 있습니다. 승인된 사양과 시험이 여전히 주문을 통제합니다.

자주 묻는 질문

1. 감자, 토란, 연근, 양파가 모두 진짜 뿌리채소인가요?

아니요. 상업 그룹에는 뿌리, 괴경, 뿌리줄기, 구근 및 기타 지하 식물 부분이 포함됩니다. 사양에 정확한 상품 식별 및 준비를 사용하십시오. 광범위한 카테고리는 토론 구매에 유용하지만 제품 이름을 대체해서는 안 됩니다.

2. 10mm 주사위의 모든 면이 정확히 10mm인가요?

일반적으로 이는 명목상 목표이지 모든 부분이 동일하다는 약속은 아닙니다. 허용되는 크기 범위, 테스트 방법, 샘플 무게, 크기 초과, 크기 미만, 조각 및 미세 조각에 대한 제한을 정의합니다. 내성을 요리 성능과 연결하세요.

3. 데치면 냉동 야채가 완전히 익었다는 뜻인가요?

자동으로 아닙니다. 실제 제품에 대해서는 데치기 및 조리상태를 기재하여야 합니다. 재료가 먹을 준비가 되었다는 증거로 데치기를 사용하지 마십시오. 합의된 준비 지침을 따르고 구매자의 최종 열 프로세스를 검증하십시오.

4. 냉동 뿌리-야채 블렌드의 비율을 어떻게 확인하나요?

명시된 샘플 계획을 사용하고 분리된 모든 구성 요소의 무게를 측정합니다. 혼합 및 충전 중에 조각이 분리될 수 있으므로 여러 개의 백 또는 케이스 위치를 샘플링하십시오. 각 소매 팩, 복합 샘플 또는 배치 평균에 합격 여부를 정의합니다.

5. 두 냉동 뿌리채소-공급업체를 비교하는 가장 좋은 방법은 무엇입니까?

동일한 사양, 샘플링, 요리 및 적용 시험을 사용하십시오. 허용된 조리 수율, 질감, 색상, 결함, 포장 성능, 안전 증거, 문서, 배송 비용 및 신뢰성을 비교하십시오. 더 많은 제품이 파손되거나 부드러워지거나 승인 등급을 벗어나는 경우 송장 가격이 낮다고 해서 더 좋은 것은 아닙니다.

참고자료

• Codex Alimentarius CXS 320-2015, 급속 냉동 야채 표준. 일반적인 급속 냉동,-준비, 품질, 위생, 라벨링 및 온도 체계에 사용됩니다. 모든 루트 상품에 대한 사양으로 취급되지는 않습니다.
• 냉동 야채에 대한 USDA AMS 상품 사양. 상품, 스타일, 치수, 등급, 포장, 검사 및 대표 샘플링이 구매 변수로 작성되었는지 확인하는 데 사용됩니다.
• USDA AMS 냉동 완두콩 및 당근 등급 및 표준. 정의된 냉동 야채 등급에서 준비, 데치기, 구성, 색상, 결함, 특성 및 풍미의 역할을 확인하는 데 사용됩니다.-