냉동 과일이 상할 수 있나요?

그렇습니다. 냉동 과일은 용납될 수 없습니다. 하지만 "나쁜"에는 두 가지 다른 의미가 있습니다. 화씨 0도(-18도) 이하에서 지속적으로 보관된 과일은 해당 온도에서 미생물이 번식하지 않기 때문에 매우 오랫동안 안전합니다. 품질은 고정되어 있지 않습니다. 공기 노출, 수분 손실, 산화, 얼음-결정 성장 및 반복적인 온도 변화로 인해 색상, 맛, 향 및 질감이 약화될 수 있습니다. 그러므로 마른 반점이나 느슨한 서리는 일반적으로 품질 문제이지 식품 안전 실패의 증거는 아닙니다.

해동 또는 온도 남용 후에 안전 결정이 변경됩니다. 냉동은 과일을 살균하지 않습니다. 과일이 따뜻해지면 이미 존재했던 미생물이 다시 활성화될 수 있으며, 외관이나 냄새로는 모든 위험을 밝힐 수 없습니다. 온도 이력, 포장 상태, 사용 목적부터 시작하세요. 그런 다음 해동을 조절한 후 과일을 검사합니다. 가정용 저장의 경우 많은 연장 서비스에서는 대부분의 과일에 대해 최고 품질 범위로 화씨 0도(-18도)에서 8~12개월을 사용하는 반면, 감귤류 및 주스의 품질 범위는 4~6개월 더 짧을 수 있습니다. 이 기간은 자동 폐기 날짜가 아니라 식사 품질을 나타냅니다.

냉동실에서 "Go Bad"가 의미하는 것

우리는 극적으로 보이는 얼음 결정이 아닌 저장 기록을 바탕으로 첫 번째 결정을 내립니다.- FoodSafety.gov에 따르면 화씨 0도(-18도) 이하에서는 안전 관점에서 냉동 식품을 무기한 보관할 수 있습니다. 권장 냉동 시간은 품질을 나타냅니다. 오래된 패키지는 여전히 사용할 수 있지만 따뜻한 중단 후에는 훨씬 새로운 패키지가 허용되지 않을 수 있으므로 이러한 구별이 중요합니다. 인쇄된 날짜는 재고 회전에 도움이 되지만 생산, 운송, 창고 보관, 소매 진열 및 최종 사용 사이에 발생한 일을 재구성할 수는 없습니다.

품질 손실은 점진적입니다. 수분이 과일에서 포장 상단 공간으로 이동하여 표면이 창백하고 건조해질 수 있습니다. 산소는 색상을 흐릿하게 하고 섬세한 향을 약화시킬 수 있습니다. 변동이 심한 저장 중에 얼음 결정이 자라서 더 많은 세포를 파괴하므로 과일이 해동될 때 더 많은 주스가 방출됩니다. 베리와 같은 수분 함량이 높은-과일은 손상이 빨리 드러나는 반면, 더 단단한 복숭아, 망고 또는 파인애플 조각은 신선한 식감이 부드러워진 후에도 요리에 여전히 유용할 수 있습니다.- 초기 성숙도, 절단 크기, 냉동 속도, 유약 또는 시럽, 헤드스페이스 및 차단 특성 모두가 결과를 결정합니다.

식품-안전 실패는 다른 경로입니다. 냉동은 미생물의 성장을 멈추게 하지만 유해한 세균을 확실하게 파괴하지는 않습니다. 과일이 녹으면 살아남은 유기체는 유리한 조건에서 활동을 재개할 수 있습니다. 누출되는 생식품 포장, 홍수, 더러운 용기 또는 부적절한 취급으로 인한 교차 오염도 냉동 화상을 설명할 수 없는 위험을 야기합니다. 장기간의 정전 또는 배송 중단 후 온도 기록이 누락된 경우 제품을 맛보는 것은 안전한 테스트가 아닙니다. 대신 기기 온도계, 데이터 로거, 수신 온도 및 시간 기록을 사용하십시오.

제품의 형태도 중요합니다. 일반 IQF 조각은 달콤한 퓨레, 유제품이 포함된 스무디 팩, 초콜릿{1}} 코팅 과일 또는 준비된 디저트와는 다릅니다. 첨가된 성분은 알레르기 유발 물질 조절, 해동 행동, 산도 및 냉장 보관 한도를 변경할 수 있습니다. 여러 항목을 비교할 때다양한 냉동 과일 형식, 일반 베리에서 복합 식품으로 규칙을 옮기기 전에 성분 설명과 취급 지침을 읽으십시오.

하나의 증상이 아닌 패키지에 포함된 증거를 읽어보십시오.

냉동고 화상은 수분이 빠져나가 건조하고, 창백하고, 가죽 같거나, 서리가 내린 부위로 나타납니다. USDA 지침은 냉동고 화상만으로는 식품을 위험하게 만들지 않는다는 것이 분명합니다. 경미한 손상은 소스, 설탕에 절인 과일, 빵집 충전재 또는 혼합 음료에 잘려지거나 숨겨질 수 있습니다. 심각한 손상으로 인해 사용 가능한 생산량과 맛이 너무 나빠서 로트를 유지하는 것이 경제적 의미가 없을 수 있습니다. 실제 적용 시 영향을 받는 비율, 해동 제어 후 향, 방출된 액체, 색상 및 성능을 판단합니다.

별도의 조각 주위에 성에가 끼지 않으면 습기가 패키지 내부로 이동했음을 의미합니다. 단단한 블록, 내부 급수관, 함께 냉동된 편평한 조각 또는 변형된 소매 팩은 부분 해동 및 재냉동에 대한 더 강력한 증거를 제공합니다. 이러한 관찰 중 어느 것도 누락된 시간과 온도를 자체적으로 제공하지 않습니다. 이를 로거, 보관 기록, 봉인 및 대표 샘플을 검사하는 트리거로 취급합니다. 기록을 통해 지속적인 냉동 관리가 입증되고 샘플이 합의된 감각 및 수율 한계를 충족하는 경우 응집은 안전 거부가 아닌 품질 결함일 수 있습니다.

색상에도 맥락이 필요합니다. 더 어두운 블루베리, 옅은색 딸기 또는 갈색 복숭아 표면은 품종, 숙성, 산화, 장기간 보관 또는 공기 노출을 반영할 수 있습니다. 색상만으로는 안전을 결정하는 경우가 거의 없습니다. 일관된 조명 아래에서 샘플을 승인된 기준과 비교한 다음 그 차이를 맛, 질감 및 용도에 연결하십시오. 퓨레 라인은 투명 소매 파우치에서는 불가능한 외관 변화를 견딜 수 있습니다. 우리는 산업용 충전재의 유일한 표준으로 소매 외관 제한을 사용하지 않으며 단순히 조각이 혼합된다는 이유만으로 심각한 향미 손실을 용인하지 않습니다.

    실제 예:-18도에 보관된 IQF 베리 1kg 봉지를 열었을 때 가벼운 성에 층이 있고, 조각이 분리되어 있고, 밀봉 상태가 온전하고, 냉장고 해동 후 이상한 냄새가 없는 것을 발견했습니다. 과일은 신선한 참고품보다 약간 부드럽지만 맛은 보통입니다. 가열된 소스의 경우 성에 때문에 가방을 버리는 것보다 소량의 생산량과 풍미 테스트를 실행하는 것이 현명한 조치입니다. 동일한 백에 단단한 얼음 블록이 하나 포함되어 있고 온도 기록이 없는 경우 취급 기록을 통해 해동 문제가 해결될 때까지 따로 보관하십시오.

시간, 온도 및 재냉동 결정

지속적으로 냉동된 팩의 경우 시간을 활용하여 위험을 선언하지 말고 품질을 예측하십시오. Colorado State University Extension은 대부분의 과일에 대해 고품질 범위로 화씨 0도(-18도)에서 8~12개월을 제공하고 감귤류 및 주스의 경우 4~6개월을 제공합니다. 무가당 과일은 설탕이나 시럽으로 포장된 과일보다 품질이 더 빨리 떨어질 수 있지만 안전하게 냉동하기 위해 설탕을 첨가할 필요는 없습니다. 상업용 제품의 경우 제제, 포장 장벽, 절단, 검증된 유통기한 연구가{11}}가정 냉동 지침과 다를 수 있으므로 제조업체의 날짜와 취급 설명서를 따르세요.

정전이나 냉장 보관 실패 시에는 방보다는 음식을 측정하세요. USDA 지침은 식품에 여전히 얼음 결정이 포함되어 있거나 40도(4도) 이하로 유지되는 경우 품질이 저하될 수 있지만 재냉동을 허용합니다. 또한 2시간 이상 화씨 40도 이상 따뜻했던 식품은 폐기할 것을 권고합니다. 일반 과일에 대한 정확한 결정은 전체 또는 산성 과일이 고기나 유제품 디저트처럼 작용하지 않기 때문에 일부 비상 차트에서는 덜 제한적일 수 있습니다. 팩에 다른 부패하기 쉬운 성분이 포함되어 있거나, 개봉되었거나, 신뢰할 수 있는 온도 기록이 부족한 경우, 과일 성분이 위험을 제어한다고 가정하기보다는 전체 제품 및 목적지 당국에 대한 규칙을 적용하십시오.

따라서 재냉동은 두 가지-부분으로 결정됩니다. 먼저 식품이 안전한 상태로 유지되었는지 여부를 결정하십시오. 그런 다음 추가 얼음-결정 성장으로 인해 의도한 용도에 맞는 품질이 충분한지 여부를 결정합니다. 천천히 해동했다가 다시 냉동한 베리는 안전 기준을 충족하더라도 훨씬 더 많은 과즙을 방출하고 조각 선명도를 잃을 수 있습니다. 해동-손실, 풍미 및 가공 성능이 여전히 양호한 경우에만 조리된 충전재에 사용하세요. 직접 토핑용으로 판매되는 프리미엄 소매 팩의 경우 동일한 변경으로 인해 거부가 정당화될 수 있습니다.

더 깊은냉동-과일 저장-시간 안내회전을 구성하는 데 도움이 될 수 있지만{0}}질감과 용도가 크게 다를 때는 종별 검사가 더 좋습니다. 예를 들어, 블루베리의 눈에 보이는 꽃과 껍질 구조는 부드러운 복숭아 반쪽과는 다른 시각적 참조가 필요합니다. 우리의냉동 블루베리 품질 가이드그 좁은 판단에 초점을 맞춘다.

포장은 날짜가 끝나기 전에 품질이 종료될 수 있습니다.

냉동 과일에는 수분과 증기 전달을 제한하고, 저온 균열을 방지하고, 밀봉을 유지하고, 취급 시에도 견딜 수 있는 포장이 필요합니다. 차단 성능이 좋지 않으면 물이 음식에서 빠져나가고 산소가 유입되어 냉동실 화상, 색상 변화 및 맛 손실이 가속화됩니다. 작은 수로 누출로 인해 극적인 구멍이 생기지는 않지만 몇 달에 걸쳐 국지적인 서리와 탈수 현상이 발생할 수 있습니다. 전면 패널만 보는 대신 밀봉 밴드, 접힌 부분, 펑크, 마모 지점, 상자 압력 및 헤드 공간을 검사하십시오.

개봉 후 팩 크기에 따라 노출이 변경됩니다. 10kg 라이너에서 교대당 2kg을 제거하는 식품 서비스 작업에서는 따뜻하고 습한 공기가 반복적으로 유입되어 개봉된-팩의 체류 시간이 길어집니다. 2~5개의 작은 내부 가방을 사용하면 노출을 줄일 수 있지만 더 많은 포장을 사용하고 단위 비용이 높아질 수 있습니다. 올바른 균형은 개봉 사이에 소비되는 수량, 냉동고 작업 흐름 및 남은 제품을 신속하게 재밀봉할 수 있는지 여부에서 비롯됩니다. 우리의 개요냉동-식품 포장 옵션하나의 시스템으로 작동해야 하는 파우치, 상자, 라벨 및 운송 요소를 보여줍니다.

헤드스페이스와 조각 이동도 중요합니다. 과도한 공기는 과일 주변의 산소와 건조한 공간을 증가시킵니다. 팩을 너무 많이 채우면 밀봉에 압력이 가해지거나 섬세한 조각이 부서질 수 있습니다. 느슨한 벌크 조각은 유통 중에 마찰되어 벌금을 생성합니다. 단단히 얼어붙은 덩어리는 취급 시 라이너가 찢어질 수 있습니다. IQF 소매 팩의 경우 일반적으로 우리는 자유롭게 흐르는-조각과 깨끗한 밀봉 영역을 선호합니다. 퓨레의 경우 개별 분리보다 충전, 팽창 여유 및 누출 저항이 더 중요합니다. 상온-빈 파우치를 승인하기보다는 냉동 온도에서 제안된 재료로 실제 제품을 테스트합니다.

    예:주방에서는 일주일에 20kg의 냉동 망고를 사용하고 10kg의 라이너가 비어지기 전에 5번 엽니다. 2.5kg 내부 백 4개로 변경하면 한 개를 사용하는 동안 세 개는 밀봉된 상태로 유지됩니다. 변경으로 인해 포장이 추가되지만 공개 노출이 며칠에서 한 번의 작업 간격으로 단축됩니다. 선택하기 전에 추가된 팩 비용을 측정된 서리, 폐기물, 인건비 및 향미 손실과 비교하십시오. 감소된 손실이 추가 포장 비용을 초과하는 경우에만 더 작은 형식이 승리합니다.

도착 시 상업용 부지를 검사하는 방법

수령 시 세 가지 질문에 순서대로 답하십시오. 화물이 적절한 저온 관리 상태를 유지하고 있는지, 포장이 제품을 보호하는지, 과일이 구입한 사용 가능한 품질을 제공합니까? 컨테이너 또는 차량 상태, 사용 시 봉인 번호, 설정점 및 온도 기록, 도어 상태, 누출 또는 상자 붕괴 징후를 확인하고 하역하기 전에 시작하십시오. USDA 우편 주문-안내에서는 부패하기 쉬운 배송에 대한 소비자 수령 화면으로 얼음 결정이 포함된 냉동 또는 부분 냉동, 또는 최소 화씨 40도(4도) 미만을 사용합니다. 합의된 냉동 사양, 경로 및 로거 배치와 관련된 보다 엄격한 상업적 수용 계획을 설정합니다. 화씨 40도 수치는 IQF 배송의 일반적인 목표가 아닙니다.

문 옆에 상자 하나를 가져가는 대신 여러 위치에서 샘플을 채취합니다. 문, 벽, 중앙, 상단 및 바닥 위치의 노출이 다를 수 있습니다. 적절하게 보정된 기기를 사용하여 상자 온도와 선택한 제품 온도를 기록합니다. 씰, 내부 라이너, 젖은 상자, 부서진 모서리, 성에, 덩어리짐, 조각 파손, 이물질, 색상 및 냄새를 검사합니다. 로거 일탈이 나타나면 해당 시간, 기간, 위치 및 센서 컨텍스트를 식별합니다. 문을 열 때 한 번의 높은 판독값은 몇 시간 동안 따뜻한 제품을 유지하는 것과 동일하지 않지만 설명이 필요합니다.

제품 테스트를 용도에 맞게 연결하세요. 음료 가공업체에서는 해동 손실, 색상, 향, 지정된 경우 용해성 고형분 및 혼합 성능을 측정할 수 있습니다. 제과점에서는 전체-조각 보존, 베이킹 블리드 및 가열 후 맛에 관심을 가질 수 있습니다. 소매업체는 자유롭게 흐르는 제품, 매력적인 색상, 낮은 벌금, 깨끗한 소비자 팩을 요구할 수 있습니다. 합의된 사양 또는 승인된 샘플에 수치 허용 한계를 설정합니다. 기록되지 않은 이상을 거부하거나 일반적인 "좋은 조건" 문구를 받아들이지 마십시오. 그만큼채널{0}}특정 냉동-식품 솔루션응용 프로그램과 팩 형식이 변경되어 결함이 가장 큰 상업적 영향을 미치기 때문에 유용합니다.

증거를 검토하는 동안 통제된 냉동 조건에서 의심스러운 재고를 보관하십시오. 상자 라벨, 로트 코드, 사진, 로거 파일, 샘플링 위치, 장비 ID 및 보유 샘플을 보존합니다. 문제가 명백히 외관상 문제이고 제품이 여전히 안전한 경우 통제된 적용 시험을 통해 재등급이 가능한지 여부를 확인할 수 있습니다. 온도 이력, 오염 상태 또는 제품 정체성을 확인할 수 없는 경우, 단지 눈에 보이는 폐기물을 줄이기 위해 좋은 재고로 혼합하지 마십시오.

    실제 사례:1,000kg 로트의 가격이 배송된 kg당 $2.20라고 가정해 보겠습니다. 합의된 응용 프로그램은 소리 조각을 사용할 수 있지만 심하게 탈수된 과일은 사용할 수 없습니다. 샘플링 결과 로트 A에서는 사용할 수 없는 재료가 4%, 로트 B에서는 12%로 추정됩니다. 로트 A의 생산량은 960kg이므로 추가 처리 전 재료 비용은 사용 가능한 kg당 $2,200 ¼ 960=$2.29입니다. 로트 B의 생산량은 880kg이므로 동일한 구매 비용은 사용 가능한 kg당 $2,200 ¼ 880=$2.50가 됩니다. 눈에 보이는 가격은 동일하지만 로트 B의 가격은 사용 가능한 kg당 $0.21 더 높습니다. 분류 작업, 라인 가동 중지 시간 및 폐기를 별도로 추가합니다. 그런 다음 서면 한도 및 경제적 결과에 따라 승인, 재등급, 청구 또는 거부합니다.

품질이 좋은-손상된 과일을 아직 작동하는 곳에만 사용하세요.

안전하지만 약간 건조하거나 부드러운 과일은 프리미엄 제품과 동일한 목적지가 필요하지 않습니다. 방향을 바꾸면 결함을 숨기지 않고 낭비를 줄일 수 있습니다. 약간 냉동된 상태로- 구운 베리는 맛이 깨끗하다면 조리된 소스에 잘 어울릴 수 있습니다. 부드러운 복숭아 조각은 색상과 향이 괜찮다면 퓌레나 베이커리 속 재료에 적합할 수 있습니다. 블렌딩 과정에서 큰 덩어리가 깨질 수 있지만, 얼음이 추가되면 레시피의 물과 효과적인 과일 함량이 변경됩니다. 요리로 인해 변화가 지워질 것이라고 가정하기보다는 변화를 측정하십시오.

의심스러운 온도 이력에 대한 포괄적인 변명으로 열을 사용하지 마십시오. 요리는 많은 미생물 위험을 줄일 수 있지만 오염 기록을 복구하거나, 가능한 모든 독소를 제거하거나, 잃어버린 정체성을 복원하거나, 과일을 사용할 준비가-필요한-사양을 충족시키지는 못합니다. 수신 결정이 안전하지 않거나 해결되지 않은 경우 레시피를 변경해도 증거가 완전해지지 않습니다. 문제가 품질에만 관련된 경우 정의된 양, 공정 조건, 감각 비교 및 ​​수율 결과를 사용하여 대조 시험을 실행하십시오.

직접 섭취하려면 포장 지침을 따르세요. 냉동 과일은 겉보기에 깨끗해 보인다고 자동으로 먹을 수 있는 상태가 되지 않습니다. 일부 제품은 조리용이므로 리콜 또는 목적지 안내를 위해 특정 조치가 필요할 수 있습니다. 냉동 제품을 세탁하는 것은 보편적인 교정이 아닙니다. 물을 추가하거나 질감을 손상시키고 싱크대 주변에 오염 물질을 퍼뜨리고 검증된 사용과 충돌할 수 있습니다. 제품 상태, 라벨 방향, 공급업체 문서 및 지역 공공{4}}보건 조언에 따라 취급 방법이 결정됩니다.

공식화를 위해 증거를 조정하십시오. 해동 테스트에서 승인된 8%가 아닌 15%의 액체가 방출된 것으로 나타나면 해당 액체가 레시피에 남아 있는지, 배수되는지 또는 고형분 조정이 필요한지 결정하십시오. 고갈되면 사용 가능한-비용 계산이 변경됩니다. 그대로 유지되면 단맛, 점도, 색상, 굽는 동작이 바뀔 수 있습니다. 적용 시험에서는 동결된 입력 중량, 해동된 배수 중량, 액체 중량, 온도, 시간 및 최종 제품 결과를 기록해야 로트 전체에서 결정이 반복될 수 있습니다.

단순히 다른 것과 나쁜 것을 구별할 수 있는 사양 구축

"신선한 색상", "서리 없음", "좋은 질감"과 같은 용어는 반복 가능한 결정을 내리기에는 너무 모호합니다. 제품 형태, 재료의 다양성, 성숙도, 절단, 글레이징 또는 시럽 상태, 조각 무결성, 미세한 입자, 이물질, 색상 참조, 냄새, 풍미, 응집, 해동 손실, 포장 중량, 밀봉 상태 및 응용 분야에 중요한 보관 지침을 정의합니다. 현실적인 테스트 방법과 샘플링을 사용하십시오. 수신 시 측정할 수 없는 한계는 제어 대신 인수가 됩니다.

문서에서 안전 요구사항과 상업적 품질 목표를 분리하세요. 안전 및 규정 준수에는 합의된 미생물 프로그램, 알레르기 유발 물질 상태, 살충제 또는 오염 물질 관리, 추적성, 라벨 규정 준수 및 목적지 요구 사항이 포함될 수 있습니다. 품질에는 감각 프로필, 크기, 결함, 자유{2}}유동 상태 및 적용 수율이 포함될 수 있습니다. 많은 것이 매력적으로 보인다고 해서 안전하다고 선언해서는 안 되며, 몇몇 조각이 냉동 화상을 입었다고 해서 안전하지 않다고 선언해서는 안 됩니다.

참조 샘플은 통제된 경우에만 도움이 됩니다. 승인된 샘플의 날짜를 지정하고 식별하고, 제품과 로트를 기록하고, 명시된 조건에서 보존하고, 그것이 나타내는 속성을 정의합니다. 사진은 색상이나 조각{2}}크기에 대한 논의를 뒷받침할 수 있지만 향, 맛 또는 해동 손실을 포착할 수는 없습니다. 반복 공급의 경우 사용 가능한 수율, 벌금, 응집, 포장 실패 및 불만 유형 등 비용을 예측하는 측정값의 추세를 파악합니다. 상승 추세는 완전한 거부가 발생하기 전에 포장 또는 콜드 체인 약점을 드러낼 수 있습니다.{5}}

책임은 핸드오프에 따라야 합니다. 포장업자는 출시 시 제품 상태와 밀봉을 관리합니다. 운송인은 합의된 운송 조건을 통제합니다. 창고는 수령, 냉동 보관, 회전 및 취급을 관리합니다. 프로세서가 해동 및 사용을 제어합니다. 각 전송 시 증거를 기록하십시오. 여러 당사자가 하나의 모호한 지침을 공유하면 첫 번째 온도 변동을 찾기가 어렵고 상업적 논의는 추측이 됩니다.

자주 묻는 질문

냉동고-태운 냉동 과일은 안전하지 않나요?

냉동고 화상 자체는 수분 손실-및 산화 결함이지 안전 문제의 증거는 아닙니다. 혼합되거나 조리된 용도에서는 약간의 손상이 여전히 사용될 수 있습니다. 온도 남용, 오염, 곰팡이, 발효, 점액, 비정상적인 냄새 또는 해결되지 않은 취급 이력으로 인해 별도의 문제가 발생하는 경우 과일을 폐기하거나 거부하십시오.

날짜별로 가장 좋은-정보를 통해 냉동 과일이 나쁜지 알 수 있나요?

날짜는 주로 순환 및 저장 지침을 따랐을 때 예상되는{0}}품질 도구입니다. 따뜻하게 중단한 후에는 안전성을 입증할 수 없으며, 날짜가 지나면 자동으로 지속적으로 냉동된 과일이 안전하지 않게 됩니다. 날짜를 온도 기록, 포장 무결성, 제품 형태, 관능 테스트 및 사용 목적과 결합합니다.

과일이 완전히 얼었을 때 곰팡이가 자랄 수 있나요?

일반 냉동 보관은 미생물 증식을 방지하지만 냉동해도 과일을 살균하지는 않습니다. 냉동 전에 존재했던 오염은 해동 후에도 살아남아 관련성이 높아질 수 있습니다. 해동된 과일에 보이는 곰팡이는 폐기 신호입니다. 맛을 보지 말고 다시 얼리면 문제가 해결될 것이라고 생각하지 마십시오.

콜드체인 불만사항 이후에는 어떤 기록이 중요합니까-?

로트 코드, 상자 및 내부{0}}팩 라벨, 밀봉 상태, 적재 및 하역 시간, 설정점, 로거 파일, 보관 기록, 기기 교정, 샘플링 위치, 사진 및 테스트 결과를 보존합니다. 이러한 기록은 눈에 보이는 결함을 시간과 장소와 연결합니다. 그것들이 없으면 서리나 뭉침으로 인해 이동 기간이나 원인이 드러날 수 없습니다.

뭉쳐진 가방은 모두 거부해야 할까요?

아니요. 응집은 위험 신호이자 품질 속성이지 완전한 안전 결론은 아닙니다. 콜드체인 증거를 검토하고, 제품이 얼마나 덩어리져 있는지 측정하고, 해동 손실 및 애플리케이션 성능을 테스트하고, 서면 허용 한도를 적용합니다. 안전 증거가 실패하거나 사용 가능한 품질이 합의된 요구 사항에 미치지 못하는 경우 거부됩니다.

최종 결정

냉동 과일은 좋은 것에서 나쁜 것으로 바뀌는 단순한 순간이 없습니다. 화씨 0도(-18도)에서 안정적으로 보관하면 아주 오랫동안 안전성을 지킬 수 있지만 과일의 종류, 초기 상태, 포장 장벽, 보관 기간, 온도 안정성에 따라 품질이 점차 저하됩니다. 냉동실 화상과 서리는 일반적으로 품질을 평가해야 함을 의미합니다. 해동, 오염, 온도 누락 이력을 통해 안전성을 먼저 평가해야 합니다. 측정된 증거, 제품별 사양 및 응용 프로그램 시험을 사용하여 수락, 재등급, 리디렉션, 청구 또는 폐기 여부를 결정합니다.

참고자료

• USDA FSIS - 냉동 및 식품 안전
• FoodSafety.gov - 냉장식품 보관 차트
• FoodSafety.gov - 정전 시 식품 안전
• 콜로라도 주립대학교 확장 - 과일 냉동
• USDA FSIS - 우편 주문 식품 안전
• 냉동-식품 사양 검토, 포장, 품질 검사 및 냉장 유통 조정 분야의 XMSD 운영 경험-